|
При обработке цилиндрических
поверхностей заготовка крепится либо в патроне (рис. 37,а), либо в центрах (рис. 37, б) и получает вращательное движение. На деталь, установленную в центрах, надевается хомутик, вращаемый поводковой планшайбой. Чтобы заготовка большой длины не прогибалась под действием сил резания, применяются люнеты: подвижный, устанавливаемый на каретке суппорта и движущийся вместе с ней, и неподвижный, крепящийся на направляющих станины станка.
В технологии машиностроения приняты следующие условные графические изображения опор, зажимов и установочных устройств:
Подрезанием обрабатывают торцовые поверхности валов и втулок, плоскости в корпусных деталях. Оно выполняется подрезными резцами, получающими поперечную подачу. Проре-зание канавок и отрезание заготовок (или готовых изделий) от прутка, трубы производится также только при поперечной подаче.
Резцы для обработки наружных и торцовых поверхностей. Качество обработки деталей существенно зависит от правильности выбора резцов, конструкции которых определены назначением. Квалифицированный токарь, увидев конфигурацию детали, может определить, какие резцы понадобятся для ее обработки. Выбор резцов — важная задача при токарной обработке.
Рекомендуем вспомнить геометрические параметры токарных резцов, общие сведения об их конструкциях, факторы, влияющие на стойкость и износ инструмента. Для этого следует повторить §11.
По форме головки резцы для обточки разделяются на прямые— с прямолинейным стержнем (рис. 38, а) и отогнутые — со стержнем, отогнутым вправо или влево.
По расположению режущей кромки различают правые (рис. 38, г) и левые (рис. 38, в) резцы. |
|
Добавить комментарий
|
|
|
