Термореактивные пластмассы
|
В зависимости от химических свойств применяемых смол пластмассы, получаемые на их основе, подразделяются на две основные группы: термореактивные и термопластичные.
Термореактивные пластмассы в процессе изготовления горячим прессованием претерпевают ряд внутренних химических изменений и становятся непригодными к повторной переработке.
Термопластичные пластмассы не теряют пластичности под влиянием продолжительного нагрева и затвердевают лишь при охлаждении, причем готовые изделия могут подвергаться неоднократному повторному формованию.
Изделия из пластмасс получают прессованием, литьем под давлением, штамповкой листовых пластмасс и другими способами. Прессование — наиболее широко распространенный способ получения изделия из термореактивных пластмасс в пресс-формах, предварительно нагретых до 130—150 °С. В качестве основного оборудования для прессования используют гидравлические и механические прессы.
Пластмассы легко поддаются обработке на металлорежущих станках инструментом из быстрорежущих сталей или твердых сплавов. Особенности обработки пластмасс обусловлены их специфическими свойствами и требуют выбора определенных режимов резания. В ряде случаев рабочая поверхность режущего материала в процессе резания обволакивается смолами, что затрудняет отвод стружки и ухудшает качество поверхности
Абразивные материалы. Из абразивных материалов изготавливаются абразивные (шлифующие) инструменты — круги, ленты, шкурки, пасты. Микрорезцы (зерна) этого инструмента представляют собой частицы окиси алюминия, карбида кремния, синтетических или природных алмазов, удерживаемых связками на основе фенолформальдегидных смол или металлическими—на основе меди, олова, железа, алюминия и др.
Зерна обладают высокой твердостью, износостойкостью и теплоемкостью. Это позволяет обрабатывать твердые материалы, в том числе закаленные стали, металло- и минералокерами-ческие твердые сплавы. Абразивные зерна срезают очень тонкие стружки с большой скоростью, что дает возможность получить высокую точность, хорошее качество обработки поверхности и пр.
В маркировку абразивного инструмента входят обозначения абразивного материала, связки, зернистости, твердости.
В последнее время большое применение для заточки и доводки твердосплавленных резцов получил инструмент из естественных и синтетических алмазов, имеющий высокие твердость, износостойкость, теплопроводность и низкий коэффициент трения.
Древесные материалы. Древесные материалы имеют высокую удельную прочность (отношение прочности к массе) и легко обрабатываются вручную и на станках
|
