Т15К6, Т30К4 число после буквы Т показывает процентное содержание карбидов титана, после К — содержание металлического кобальта (остальное — карбиды вольфрама). Сплавы этой группы более износостойки и менее прочны, чем сплавы группы ВК. Они применяются при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей точением и фрезерованием. Трехкарбидные твердые сплавы по сравнению со сплавами группы ТВК включают еще и карбиды тантала и называются титанотанталовольфрамокобальтовыми (группа ТТК). В марках ТТ7К12, ТТ8К6 число перед К показывает суммарное процентное содержание карбидов титана и тантала, после К — содержание кобальта (остальное — карбиды вольфрама). Сплавы этой группы имеют высокую прочность и применяются при обработке жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов. , Вольфрам является относительно дорогим и дефицитным металлом. В связи с этим в результате отечественных научно-исследовательских разработок были созданы безвольфрамовые ^твердые сплавы, например ТМ1, ТМЗ, ТН-30, КНТ-16, на осно-1ве карбидов и других соединений титана с добавками молибдена, никеля и прочих тугоплавких металлов. Часто режущие пластины сплавов покрывают тончайшим (5—10 мкм) слоем износостойкого материала (карбида, нитрида, карбонитрида титана и др.), что увеличивает стойкость пластин в 2—5 раз. В этом случае повышается производительность точения, фрезерования, сокращаются затраты на восстановление (перетачивание) инструмента. Следует иметь в виду, что твердые сплавы значительно дороже инструментальных сталей. Твердосплавный инструмент требует тщательного соблюдения режимов обработки, бережного обращения (пластины хрупки, боятся ударов), правильной заточки и доводки. Минералокерамика, композиты, алмазы. Поиски инструментальных материалов, не содержащих дефицитных элементов, привели к созданию минералокерамических режущих пластин на основе окиси алюминия. Улучшение свойств минералокера-мики достигается уменьшением размеров зерен структуры и добавлением карбидов тугоплавких металлов. Перспективными материалами для изготовления режущих частей инструментов являются композиты, представляющие собой поликристаллы, выращенные различными способами. Поликристаллы кубического нитрида бора известны под названиями эльбор-Р, композит, исмит и гексанит-Р. Резцы и фрезы оснащаются режущими элементами из поликристаллов, имеющими диаметр до 4 мм и длину до 6 мм. При заключительной обработке таким инструментом заготовок из чугуна и закаленных сталей высокой твердости достигается шероховатость
|